設(shè)備背景簡介：電廠4號鍋爐，型號：XX-2953/27.46-YM1，設(shè)計參數(shù)：蒸汽壓力27.46MPa/， 蒸汽出口溫度為605℃，******連續(xù)蒸發(fā)量：2953t/h。燃燒方式：反向雙切圓燃燒。

　　缺陷描述：

　　對受熱面的合金焊口進行光譜復檢，在抽查頂棚管入口集箱側(cè)管排焊口（Φ42.7×6.7/SA213T12）時，共發(fā)現(xiàn)8只焊口（焊口編號為DP6-1-146～153）的焊材誤用。該焊口采用全氬弧焊接工藝，按規(guī)定應(yīng)使用TIG-R3O或其它化學成分和力學性能相同的合金焊絲，而實際上使用了碳鋼焊材，

　　若采用TIG-R3O或其它化學成分和力學性能相同的合金焊絲，焊縫中Cr的標準含量應(yīng)為1%左右，Mo的標準含量應(yīng)為0.5%左右，而實際焊縫中Cr的含量僅為0.17%左右，Mo標準含量僅為0.1%左右，和碳鋼成分相同，判斷其實際上使用了碳鋼焊材。

　　施工單位擴大檢測范圍，對所有頂棚過熱器焊口及該焊工焊接的其它部位焊口進行了100%光譜復查，其他焊接接頭的化學成分未發(fā)現(xiàn)異常，說明只有監(jiān)檢組查出的8只焊口焊材錯用,其他焊口材質(zhì)無異常。

　　原因分析：

　　該8只焊口的焊材發(fā)放及領(lǐng)用記錄經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)問題，但實際焊接該部位焊口的焊絲錯用了。經(jīng)調(diào)查分析，其原因可能是其他焊工當天用完剩下的碳鋼焊絲沒有及時送回焊條庫，而存放在工具房，造成各種焊絲混放。第二天該焊工在焊接頂棚管過熱器時發(fā)現(xiàn)焊絲不夠未去焊條庫領(lǐng)取，直接使用了其他焊工存放在工具房的焊絲，造成了焊絲錯用。

　　改進與建議：

　　焊接材料錯用反映了施工單位焊材管理上存在的漏洞。焊材的回收制度沒有嚴格執(zhí)行，焊工未將剩余焊絲交回焊條庫，而焊材管理人員也未督促焊工上交剩余的焊絲，造成了焊絲的錯用。焊材的入庫驗收、保管、烘烤、發(fā)放、回收管理，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都可能影響到焊接質(zhì)量。建議重點監(jiān)控焊材的管理流程、質(zhì)量管理體系的運轉(zhuǎn)，從而有效防止焊材錯用。